大唐多伦煤化工三台煤气化炉实现首次并列运行

7月11日18时43分，大唐多伦煤化工公司煤气化分厂3号煤气化炉顺利开车，这是继7月4日大唐多伦煤化工公司煤气化分厂1号、2号煤气化炉运行以来，大唐多伦煤化工公司煤气化分厂顺利开车的第三台煤气化炉，标志着目前世界上最大的三台壳牌六烧嘴煤气化炉在内蒙古大唐国际多伦煤化工公司实现首次并列运行。 　　

大唐国际多伦煤基烯烃项目以内蒙古锡林浩特东胜利煤田的褐煤为原料，采用国际上先进的粉煤气化、气体变换、甲醇合成、丙烯合成、丙烯聚合工艺技术，最终年产46万吨聚丙烯及甲醇、汽油、硫磺等副产品。该项目的气化炉装置、甲醇装置是目前世界最大的，甲醇制丙烯（MTP）工艺装置是世界唯一，丙烯聚合（PP）装置规模在国内最大，该项目在投资、规模、工艺链长度、技术的先进性等方面都处于世界级先进水平。

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司化工区的“龙头”装置煤气化分厂共用三台壳牌六烧嘴煤气化炉，每台气化炉每天可处理干燥后的劣质褐煤2870吨，属于目前世界最大的煤气化炉。2010年10月，3号煤气化炉首次运行，在接下来的1年多时间里，三台煤气化炉一直处于轮换运行的状态，始终没有实现三台同时并列运行。 　　

进入2012年，为提高整套煤气化装置锁渣球阀的运行负荷，实现全年生产目标，大唐多伦煤化工公司煤气化分厂从5月中旬开始，进行了为期40多天的首次全装置停车检修。在此过程中，三台煤气化炉共完成各类技改、检修1361项，极大地减少了设备缺陷。 　　

截至7月12日下午17时，大唐多伦煤化工公司煤气化分厂1、2、3号煤气化炉分别在在运行负荷80%、60%、78%的状态下平稳运行。三台煤气化炉每小时产出的58万标准立方米合成气经净化分厂首次并列运行的三台变换装置及低温甲醇洗装置处理后，被送到甲醇分厂，甲醇装置首次实现了班产甲醇突破1000吨的新纪录。 　

下一阶段，内蒙古大唐国际多伦煤化工公司MTP装置、聚丙烯装置将陆续开车运行，向着既定运行负荷和产品生产目标迈进。